一(yī)、項目名稱：碳纖維棉滌交織耐久防靜電(diàn)面料生(shēng)産關鍵技術研究及産業化

二、提名單位：邢台市人民政府

三、完成單位：河北(běi)甯紡集團有限責任公司  河北(běi)甯紡集團廣和紡織有限公司

四、項目簡介：

1.研發背景

碳纖維棉滌交織耐久防靜電(diàn)面料是利用碳纖維與專用棉滌紗線經特殊工(gōng)藝織造而成。不僅有普通滌棉面料透氣、保暖、手感舒适的特性，而且可消除靜電(diàn)、不發塵，具有防靜電(diàn)、防燃爆的功能，廣泛應用微電(diàn)子、光電(diàn)，精密儀器、航空航天等對靜電(diàn)比較敏感和對潔淨度要求較高的行業。

現有防靜電(diàn)面料生(shēng)産中(zhōng)存在着防靜電(diàn)絲耐高溫性差，易起皺、易縮水、易變形、易褪色、彈性差等不足。随着安全意識的加強，導電(diàn)纖維、紡織印染及環保節能等新技術、新材料、新工(gōng)藝的發展，對安全防護面料服裝的抗靜電(diàn)、抗撕裂及舒适等性能，提出了新的和更高要求。

2. 研究内容

針對現有防靜電(diàn)面料生(shēng)産存在的生(shēng)産流程長、水耗汽耗大(dà)、抗靜電(diàn)效果不持久、織物(wù)毛羽測試評價和熱敏變色性能測試不規範等共性及關鍵技術問題，重點對前處理、染色、後整理工(gōng)藝進行系統研究，形成專利 18件，發表論文2篇，起草編制國标2項、行标（中(zhōng)國紡織工(gōng)業聯合會）2項，推動了行業發展和科技進步。經河北(běi)省科技成果轉化中(zhōng)心成果評價，整體(tǐ)技術達到國内領先水平。

3. 技術指标

以JT/C 45+A×40+A  133×72， CVC 35/65爲例，滿足《T/CNTAC 46-2020光面織物(wù)表面毛羽長度的測定方法投影計數法》、《T/CNTAC 45-2020紡織品熱敏變色性能的檢測和評價》等要求，滌棉紗卡防靜電(diàn)≤1.58×108Ω/m（性能參數優于國外(wài)同類産品），整體(tǐ)成本約爲國外(wài)同類成品 30-40%，整體(tǐ)節水30-35%、蒸汽用量減少35-45%。

4.技術創新

（1）通過引入PAN基碳纖維新材料，解決了滌棉面料自身引起的靜電(diàn)過大(dà)問題，實現面料抗靜電(diàn)耐久性能突破，形成發明專利1件，獲得中(zhōng)國流行面料優秀設計獎1項；

（2）采用KDH精練酶與雙氧水協效專利技術，通過“冷堆+短蒸水洗”新工(gōng)藝，縮短了高溫處理時間，實現纖維高溫損傷技術突破，撰寫發表論文2篇；

（3）通過皂洗劑優選，消除了對上染棉纖維染料的分(fēn)散破壞，提高了皂洗效果、縮短皂洗時間，實現節能減排技術突破，列入中(zhōng)國印染行業節能減排先進技術推薦目錄。

四、主要完成單位及創新推廣貢獻：

1.主要完成單位：河北(běi)甯紡集團有限責任公司  河北(běi)甯紡集團廣和紡織有限公司

河北(běi)甯紡集團有限責任公司，作爲項目第一(yī)完成單位，是項目的提出者、實施者和主要承擔單位，負責防靜電(diàn)面料的組織結構設計技術、織造餘熱轉換與利用的節能技術、精練酶與雙氧水協效前處理技術、高效節能節水皂洗應用技術和功能性整理技術的研發，以及光面織物(wù)表面毛羽長度的測定方法、熱敏變色紡織品變色性能評價，獲得發明專利2件、實用新型專利2件，發表論文2篇，制定标準2項，并通過自身的銷售團隊和渠道，持續加大(dà)高性能防靜電(diàn)面料的宣傳推廣，有力提高了其産業化規模和經濟社會效益。

河北(běi)甯紡集團廣和紡織有限公司，作爲項目的第二完成單位，是項目的實施者和承擔單位，負責防靜電(diàn)面料的紗線紡制，克服了現有棉紡技術的缺陷，自主研發設計了粗紗機改善條幹質量的加壓加撚機構，減少了粗紗斷裂，提高了旋轉加撚的效率和條幹質量，獲得實用新型專利1件，并通過參加各類紡織行業學術會議，向防靜電(diàn)面料生(shēng)産加工(gōng)企業推介相關技術，促進其産業化推廣。。

2.創新推廣貢獻：

（1）針對現有防靜電(diàn)面料耐屈伸耐氧化性能差的問題，在面料設計中(zhōng)引入聚丙烯腈PAN基碳纖維新材料，解決了滌棉面料靜電(diàn)大(dà)且耐久差的不足，實現面料抗靜電(diàn)耐久性能突破，開(kāi)發了碳纖維棉滌交織耐久防靜電(diàn)面料，形成産品系列化；通過對無機鹽吸濕性，紡絲油劑、吸濕快幹劑和耐久抗靜電(diàn)劑等印染助劑的作用機理技術研究，研發了耐久防靜電(diàn)整理技術，改善了碳纖維的耐屈伸耐氧化性能，減少了棉滌纖維的靜電(diàn)性，提高了面料的柔軟舒适度；通過将粗紗上銷加壓彈簧由S型改爲U型，假撚器下(xià)口直徑減至7mm，上部倒錐形斜面與水平面的夾角增大(dà)爲120°等方法，研發了用于改善棉紗條幹質量的加壓加撚機構，提高了粗紗條幹質量和旋轉加撚效率，減少了粗紗斷裂。

（2）針對靜電(diàn)絲耐高溫性差，研發了生(shēng)物(wù)酶與雙氧水協效的精練技術，通過“冷堆+短蒸水洗”新工(gōng)藝，優化了前處理流程，實現纖維高溫損傷技術突破，減少了化學助劑用量，縮短了高溫處理時間，蒸汽用量減少35%、水耗減少23%；利用平行光束，對織物(wù)頂起的折痕處進行照射成像于投影屏，電(diàn)子感光器件利用光電(diàn)轉換功能，将投射到感光元件上的光學圖像轉化爲電(diàn)信号，通過計算機對信号處理分(fēn)析，得到織物(wù)橫向或縱向1cm範圍内的毛羽數量和長度，并根據不同的設定長度進行精确的分(fēn)類統計，形成了織物(wù)毛羽測試标準，使織物(wù)表面毛羽等級評價規範化、科學化。

（3）針對面料色牢度低易褪色、易起皺變形、易縮水的不足，研發了染色皂洗新工(gōng)藝，優選皂洗劑SP，通過其特有的增溶成份和對浮色的選擇、吸附的成份，使皂洗液中(zhōng)浮色的溶解量提高30%，提高了未固着染料的去(qù)除率，減少皂洗次數2道，廢水中(zhōng)浮色分(fēn)解率達70%，提高了染料利用率，節約了用水用汽使用量。

針對熱敏變色紡織品變色性能特點，提出測試方法原理、設計研制了測試儀、确立了試驗基礎參數，建立了科學的評價方法，填補了紡織品熱敏變色性能試驗方法的空白(bái)。

五、推廣應用及經濟社會效益情況：

該項目于2016年實現産業化，形成全棉系列、滌棉混紡系列、滌棉交織系列産品；截止2020年底，已在聖雪蘭紡織科技有限公司、河北(běi)寶盛紡織品有限公司、河北(běi)奔發制衣有限公司等企業應用，并出口到美國、加拿大(dà)、巴基斯坦等國家和地區，項目産品取得直接經濟效益（銷售額）12562萬元、利潤 2928.5萬元。

本項目産品具有良好的性價比，防靜電(diàn)T/C平紋格，獲得2016年中(zhōng)國國際面料設計大(dà)賽優秀獎；棉麻織物(wù)生(shēng)物(wù)酶精練技術開(kāi)發及産業化，被列入第十二批中(zhōng)國印染行業節能減排先進技術推薦目錄。

六、主要知(zhī)識産權證明和代表論文（或标準規範）等目錄

1.主要知(zhī)識産權證明目錄

2.主要論文證明目錄

3.主要标準證明目錄

七、主要完成人情況：

八、完成人合作關系說明及完成人合作關系彙總表：

十、知(zhī)情同意證明：

無